Главная страница » Каталог » Газификаторы (криогенные ёмкости) » Комбинированные газификаторы (из нескольких сосудов) от 0,4 до 3 м3

Комбинированные газификаторы (из нескольких сосудов) от 0,4 до 3 м3

Газификаторы подобной конструкции – надежная альтернатива газоснабжению с помощью баллонов высокого давления и реципиентов. Газификатор позволяет существенно сократить расходы на приобретение и доставку технических газов, увеличить объем хранимого газа, сократив при этом площадь, отведенную для хранения, и уменьшить время на отключение и подключение к газовой сети.

Под заказ

Цена: по запросу

Отправить запрос

Комбинированные газификаторы состоят из нескольких криоцилиндров.

Газификаторы предназначены для транспортировки и хранения, а также газификации жидкого кислорода, азота, аргона и выдачи в сеть потребителю в газообразном состоянии с автоматическим поддержанием заданных величин давления и расхода.

При работе с азотом и аргоном регистрация комбинированных газификаторов не требуется.

Характеристики

Параметры		ГХК-0,4	ГХК-1	ГХК-1,5	ГХК-2	ГХК-3
Номинальный объем, м³		0,4	1	1,5	2	3
Максимальное рабочее давление, МПа		1,6 — 3,5	1,6 — 3,5	1,6 — 3,5	1,6 — 3,5	1,6 — 3,5
Максимальное количество хранящегося продукта, кг	Азот	290	760	1140	1520	2280
	Аргон	500	1320	1980	2640	3960
	Кислород	410	1080	1620	2160	3240
Эквивалент по 40л баллонам, шт	Азот	42	106	159	212	318
	Аргон	50	118	177	236	354
	Кислород	52	120	180	240	360
Габаритные размеры (ДхШхВ), без учета испарителя, мм		1420 х 1835 х 790	1980 х 2250 х 840	1950 х 2250 х 1680	1950 х 2250 х 1940	2000 х 2500 х 2100
Масса резервуара, не более, кг		264	930	1395	1860	2790
Срок службы, лет		Не менее 20 лет

Комплектация

Газификаторы ГХК — автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:

Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м³/ч.
Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:

Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
Вакуумный порт / клапан.
Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
Испаритель подъема давления.
Приборы КИП: манометр, дифманометр.
Регулятор давления с экономайзером.
Цапфы и петли строповочные.
Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.

Дополнительная комплектация:

Продукционный испаритель: установленный на корпусе газификатора, либо отдельностоящий.
Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
Подогреватели газа.
Переливной насос заправки газификатора.
Насос высокого давления.
Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
Нанесение фирменных логотипов заказчика.

Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.

Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.

На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.

При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.

При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 Мпа (0,5 кгс/см²) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.